Abkanten / Biegen

Wie funktioniert eine Abkantpresse / Biegemaschine?

Die CNC-gesteuerte Abkantpresse besteht aus einem Ober- und Unterwerkzeug, auch bekannt als Stempel und Matrize. Diese beiden Werkzeuge arbeiten zusammen, um das Blech zu biegen und die gewünschte Form zu erzeugen.

Der Stempel wird von oben in die Matrize gedrückt, wobei das Blech dazwischen liegt. Die Presskraft, die auf den Stempel ausgeübt wird, drückt das Blech in die Matrize, während die Matrize mit einer gleichgroßen Kraft entgegenwirkt. Dieser Druck von oben und unten führt dazu, dass das Blech in die gewünschte Form gebogen wird.

Um verschiedene Biegeradien zu erreichen, werden entsprechende Stempel und Matrizen eingesetzt. Diese Werkzeuge haben unterschiedliche Profilformen, die den gewünschten Biegeradius erzeugen können. Durch den Austausch von Stempel und Matrize kann die Abkantpresse an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Biegevorgangs angepasst werden.

Wie gehen wir beim CNC-Abkanten von Blechen bzw. Laserzuschnitten vor?

1. Vorbereitung: Zunächst wird das flache Blech vorbereitet, indem die Abmessungen und die Positionen der Biegungen entsprechend den Anforderungen der Kundenzeichnung auf die Blechtafel abgewickelt werden. Abwickeln bedeutet hier, dass das Blech ja nach Materialart und Materialdicke gestaucht programmiert werden muss. Später längt sich das Blech durch die Umformung auf das vom Kunden gewünscht Maß.
2. Biegeprogramm erstellen: Das 3D Model des Blechteils wird in eine spezielle Programmiersoftware des Maschinenherstellers geladen. Die Sofware errechnet automatisch die Anschlagmaße, die später beim Biegeprozess die exakte Positionierung des Laserteils bestimmt. Somit ist sichergestellt, dass die zu biegende Kante zwischen dem Ober- und unterwerkzeug auf der korrekten Position durchgeführt wird. Die genaue Positionierung ist entscheidend für die Qualität der späteren Biegung.
3. Biegevorgang: Sobald das Blech richtig angeschlagen ist, senkt sich der Biegebalken der Abkantpresse, um das Blech entlang der vorgegebenen Biegelinie zu biegen. Die Biegekraft wird je nach Materialstärke und -art sowie der gewünschten Biegeradien und Winkel eingestellt.
4. Überprüfung der Ergebnisse: Nach dem Biegevorgang werden die gebogenen Blechteile auf ihre Genauigkeit und Qualität überprüft, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen.

Worauf sollte man bei kleinen Biegeradien achten?

Der Mindestbiegeradius bezeichnet den kleinstmöglichen Radius, mit dem eine Blechtafel ohne Beschädigung des Materials gebogen werden kann. Dieser Wert variiert je nach Material und Blechdicke. Biegungen am Rand eines Blechs können verschiedene Formen annehmen: Ein Biegewinkel von 90° definiert einen Stehfalz, während ein Winkel von 180° als Umschlag oder Falz bekannt ist.

Große Biegeradien

Für das Abkanten mit Nachsetzen stehen verschiedene Werkzeuge zur Verfügung, doch manchmal erfordern bestimmte Aufträge Radien, die größer sind als die verfügbaren Werkzeuge. In solchen Fällen wenden wir Step-Kantungen an: Ein computergesteuerter Prozess, bei dem Werkstücke schrittweise mit variierenden Kantungen bearbeitet werden, um den gewünschten Innenradius bzw. Außenradius zu erreichen. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Einstellung der Eintauchtiefe des Stempels und des Anschlags. Die Genauigkeit des Radius hängt von mehreren Faktoren ab, darunter die Anzahl der benötigten Kantungen und der Materialdicke.

Abdrücke beim Biegen

Um Abdrücke auf sensiblen Blechen wie Stahl, Edelstahl mit Schliff, Aluminium oder Spiegel-V2A/V4A zu vermeiden, nutzen wir das abdruckfreie Kanten durch Kantfolie. Diese wird zwischen Werkstück und Matrize platziert und schützt das Blech vor direktem Kontakt mit dem Werkzeug. Hergestellt aus hochbelastbarem Polyester oder Polyamid, bietet die Kantfolie mechanische Stärke und kann für mehrere Kantdurchgänge verwendet werden.

Sicherheit für unsere Mitarbeiter

Bei uns steht die Sicherheit unserer Mitarbeiter an erster Stelle, insbesondere bei der Bedienung unserer Abkantpressen. Wir setzen modernste Technologien und strenge Sicherheitsstandards ein, um sicherzustellen, dass unsere Mitarbeiter in einer sicheren Umgebung arbeiten. Unsere CNC-Abkantpressen sind mit einer Vielzahl von Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die Unfälle und Verletzungen verhindern sollen. Dazu gehören Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Sicherheitssensoren, die sicherstellen, dass die Maschine nur betrieben werden kann, wenn alle Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden. Darüber hinaus finden in unserem Unternehmen regelmäßig Schulungen zum Thema Arbeitssicherheit statt. Dies umfasst Anleitungen zur richtigen Handhabung, zum Tragen persönlicher Schutzausrüstung und zur Identifizierung potenzieller Gefahren.

Unser Ziel ist es, ein Arbeitsumfeld zu schaffen, das frei von Unfällen und Verletzungen ist, und wir setzen alles daran, dieses Ziel zu erreichen. Durch unsere Bemühungen um Arbeitssicherheit stellen wir sicher, dass unsere Mitarbeiter jeden Tag gesund und sicher nach Hause zurückkehren können.

Maximale Effizienz

Schnelligkeit und Präzision sind bei unseren Abkantpressen oberstes Gebot. Unser 6-Achs-Hinteranschlag unterstützt unsere Bediener dabei, Bauteile präzise zu positionieren. Mit extrem schnellen Anschlagfingern bewegt er sich entlang der X-Achse mit 1500 Millimetern pro Sekunde und entlang der Z-Achse mit 2200 Millimetern pro Sekunde. Diese innovative Technologie an unseren Kantbänken bietet unseren Maschinenbedienern eine außergewöhnliche Flexibilität beim Programmieren und Biegen von komplexen Bauteilen.

Zur weiteren Verbesserung des Werkzeughandlings ist in der Oberwerkzeugklemmung eine LED-Leiste integriert. Diese zeigt den Bedienern an, an welchen Positionen Werkzeuge montiert werden müssen und wo die nächste Biegung erfolgt. Dadurch wird die Effizienz gesteigert und Fehler minimiert.

Entdecken Sie unsere herausragenden Fähigkeiten im Bereich Abkanten und Biegen:

• Unsere Präzision von 0,1 Grad gewährleistet wiederholgenaue Biegeteile.
• Selbst empfindliche Oberflächen von Blechen werden bei uns schonend bearbeitet.
• Dank geringem Werkzeugverschleiß profitieren Sie von optimierten Kosten.
• Wir bieten die Bearbeitung von Blechen mit unterschiedlichen Dicken an.

Technische Daten zu unseren Abkantpressen:

• Biegekraft: Bis zu 150 Tonnen
• Biegelänge: Bis zu 3100 mm
• Maximale Hubgeschwindigkeit: Bis zu 200 mm/s
• Rückzugsgeschwindigkeit: Bis zu 200 mm/s
• Wiederholgenauigkeit: ± 0,01 mm
• Mindestbiegewinkel: 0,5°
• Maximaler Biegewinkel: 180°

Modernste Abkantpressen bei uns im Einsatz

Die Bystronic Xpert Serie ist eine hochmoderne Abkantpresse, die für hohe Produktivität, Präzision und Benutzerfreundlichkeit entwickelt wurde. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale und Eigenschaften der Xpert Serie:

1. Leistungsstarkes Biegesystem: Die Xpert Presse verfügt über eine hohe Biegekraft und ermöglicht das Biegen von Blechen mit Dicken von bis zu 10 mm und Längen von bis zu 3,1 Metern. Dadurch ist sie ideal für eine Vielzahl von Biegeanwendungen in der Blechbearbeitungsindustrie geeignet.
2. Präzise Biegetechnologie: Mit ihrer fortschrittlichen Biegetechnologie und hochpräzisen Steuerungssystemen bietet die Xpert Serie eine herausragende Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit. Dies ermöglicht es den Benutzern, Teile mit engen Toleranzen und höchster Qualität herzustellen.
3. Intuitive Steuerung und Bedienung: Die Xpert Serie ist mit einer benutzerfreundlichen Steuerungsoberfläche ausgestattet, die eine einfache Programmierung und Bedienung der Maschine ermöglicht. Dies erleichtert die Einrichtung neuer Biegejobs und reduziert die Rüstzeiten, was zu einer verbesserten Produktivität führt.
4. Automatisierungsfunktionen: Die Xpert bietet verschiedene Automatisierungsoptionen, die bei KM Blechbearbeitung eingesetzt wird. Darunter ist eine Roboterzelle, die unseren Produktionsprozess weiter optimiert und die Arbeitskosten senkt. Dies ermöglicht es den Maschinenbedienern, die Maschine effizienter zu nutzen und die Durchlaufzeiten zu verkürzen.
5. Ergonomisches Design: Die bei uns eingesetzten Xpert Abkantpressen verfügen über ein ergonomisches Design, das die Arbeitsbedingungen für die Bediener verbessert und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht. Durch ihre kompakte Bauweise nimmt die Maschine auch weniger Platz in der Produktionshalle ein.

Die Xpert Serie von Bystronic revolutioniert das Biegen von Blechen mit ihrer benutzerfreundlichen Technologie. Dank einer neuen Steuerungsoberfläche wird die Programmierung in der Werkstatt zum Kinderspiel. Durch klare und übersichtliche Ansichten ist es für Anwender ein Leichtes, die benötigte Eingabemaske schnell zu finden. Die Touchpad-Oberfläche der Steuerung ermöglicht eine intuitive Bedienung ohne Maus oder Tastatur, selbst mit Arbeitshandschuhen. Zudem bietet die Xpert Serie die Möglichkeit, die Maschine mit einem zusätzlichen Bildschirm auszustatten, um beispielsweise Bauteilskizzen einfach darzustellen.

Warum Bystronic Maschinen aus der Schweiz?

Bystronic ist ein renommierter Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen. Insbesondere hochmoderne Abkantpressen gehören zu ihren Kernprodukten. Abkantpressen werden verwendet, um Bleche zu biegen und zu formen, und sie spielen eine wichtige Rolle in der Metallverarbeitungsindustrie. Bystronic bietet eine breite Palette von Abkantpressen an, die sich durch ihre Präzision, Leistungsfähigkeit und Effizienz auszeichnen. Ihre Abkantpressen sind bekannt für ihre innovative Technologie, die fortschrittliche Steuerungssysteme und Automatisierungsfunktionen, um die Produktivität zu maximieren und die Herstellungsprozesse zu optimieren.

Zu den Merkmalen von Bystronic-Abkantpressen gehören unter anderem:

1. Hochpräzise Biegetechnologie: Bystronic-Abkantpressen bieten präzise Biegeergebnisse mit hoher Wiederholgenauigkeit und minimalen Toleranzen.
2. Intuitive Steuerungssysteme: Die Steuerungssysteme von Bystronic ermöglichen eine einfache Programmierung und Bedienung der Maschinen, was zu einer verbesserten Effizienz und Produktivität führt.
3. Flexibilität und Vielseitigkeit: Bystronic-Abkantpressen sind in verschiedenen Ausführungen und Konfigurationen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Sie können mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen ausgestattet werden, um eine breite Palette von Biegeanwendungen zu ermöglichen.
4. Automatisierungsoptionen: Bystronic bietet auch verschiedene Automatisierungslösungen für ihre Abkantpressen an, wie z.B. Roboterzellen und Ladesysteme, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren und die Arbeitskosten zu senken.

Insgesamt sind Bystronic-Abkantpressen für ihre Qualität, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit in der Blechbearbeitungsindustrie anerkannt und werden von Unternehmen auf der ganzen Welt eingesetzt.